- 应盛儿;齐津;
文章对线切割机床的钼丝和线架振动特性进行了实验研究,为机床结构设计提出了一些建议。
1989年06期 2-6页 [查看摘要][在线阅读][下载 236K] - 孙洁;孙炳华;
研究45钢化学抛光液及化学抛光的工艺参数,以注塑模为实例介绍了化学抛光的步骤和效果。
1989年06期 7-10页 [查看摘要][在线阅读][下载 220K] - 东晓;
<正>针对锥度切割中的几个主要技术关键进行分析和比较,提出几种适应锥度切割的新型结构.这些结构,在汉川机床厂 HCKX250机床上得到了实现.一、导丝模快走丝线切割机床的导丝模,按结构形式可分成以下三种。 1.导向轮直接作导丝模导向轮的材料有硬质合金、陶瓷、人造宝石等,这种导丝模结构,在不切锥度的情况下,因
1989年06期 10-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 322K] - 陈传梁;
<正>介绍了超声波熔接的原理、特点、以及材料的可焊性比较、接合面的设计和熔接实例等。一、超声塑料熔接的原理与特点图l所示为超声波熔接的原理。它是利用铁、钻、镍等材料做成的磁致伸缩振动子或钦酸错石英酸铅等电致伸缩振动子,在其上装一固定增幅杆,在固定增幅杆的一
1989年06期 15-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 418K] - 黄日晖;
<正> 激光切割具有比电火花线切割快得多的切割速度。如何提高激光切割质量,将激光切割应用于模具加工的研究和试验,已引起国内外的重视。随着激光技术的不断发展,设计一种激光切割和冲压工艺兼容的加工机床,充分利用激光切割的优越,将较为复杂的轮廓线采用激光切割,而较简单的型孔,则采用冲压成型,使落料模的凸凹模加工变得更快,质量更高。这将在模具生产,特别是对于中小批量的落料模加工,获得十分重要的价值。
1989年06期 23-26页 [查看摘要][在线阅读][下载 269K] - 曹运红;
<正>讨论 CO_2激光器切割的现状和水平及加工参数对切割质量的影响。通过实际的应用来说明激光切割的特性。在切割工艺中,激光可用来切割硬度高、熔点高的金属材料和非金属材料,即使脆性材料(石英、陶瓷)也能进行切割。适合金属切割的激光器有两种
1989年06期 27-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 266K] - 姚峻;
<正> 随着陶瓷等非金属材料广泛应用,陶瓷等材料的磨削加工已成为科学界的热门话题。专业工作者不仅研究了陶瓷磨削设备的结构、适用砂轮与冷却液,还针对陶瓷材料脆性易碎、硬度高等特点,试图寻找高效加工方法来提高工件的精度与光洁度,同时提高磨削效率。他们采用了许多特殊加工方法来实现这一目标。但是,实践证明单一加工法往往无法解决加工速度和加工精度的协调问题。复合磨削法就是在这种情况下应运而生。复合磨削法有好几种,而使用最多的是复合电加工方法的磨削法。过去,电火花放电加工的加工对象必须是导电金属材料,但由于国外电子等工业部
1989年06期 32页 [查看摘要][在线阅读][下载 66K] - 李作胜;
<正> 我厂锻模车间准备接受某厂家的塑料模具的加工,其制件如图1所示。从制件图中可以看出,制做其模具主要难度在于制做注射齿顶圆直径为φ6.1h12(_(-0.15)~(-0)),螺旋角为3°10′47″小螺旋齿轮的内斜齿圈上。我们感到难度很大,因此提出先做一下工艺试验。首先我们先来分析一下产品的难度。1.齿顶圆直径小φ6.1h12(_(-0.15)~(-0))。
1989年06期 33-35页 [查看摘要][在线阅读][下载 156K] - 黄国元;陈立德;
<正> 一、振动切削的方法与装置振动切削是近代出现的一种特殊的切削加工的方法。它是在切削加工的基础上,利用专门设置的振动驱动装置,使切削工具以振动频率 f、振幅 a,在切削方向上按正弦波形作强迫振动,并和切削速度 V 之间保持V<2πaf 的条件,才能够形成的一种脉冲式的变速断续的切削过程。振动切削需要设计一套声振系统,包括:振动源(即超声波发生器)、换能器、变幅杆及刀具。振动切削的生产应用取决于性能可靠的超声波发生器及振切装置的良好结构,例如:刀具与变幅杆的联接等等。
1989年06期 36-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 290K] - 隆世雄;
<正> 我厂新到一台 DK3220型线切割机床,在使用过程中发现,由于丝架下边的导电轮及排丝轮的槽子很窄,又多在暗处,视线不太好,往往钼丝很不容易都挂在槽子内,经常出现钼丝跳槽现象,影响穿丝速度,给加工带来不便。针对这种情况,我们对下导电轮及排丝轮进行了改进,大大提高了穿丝速度,克服了钼丝跳槽现象。经过一年来的使用,效果很理想。本机导电轮及排丝轮是使用的同一张图纸。因此只需要把导电轮的厚度尺寸加宽H,H 宽度尺寸略大于丝架的槽宽尺寸1～2mm,考虑到加宽 H 尺寸的同时,导电轮及排丝轮的重量也随之加大,所以在加工导电
1989年06期 41页 [查看摘要][在线阅读][下载 47K] - 王庆祥;
<正> 在实际生产中,我们利用两轴线切割机床同样也可以加工出带斜度的凹模。用两轴线切割机床加工完直的模具以后,我们用一根铜丝或铁丝(导电的金属丝都可以,一般用φ1至φ5mm 的铁丝,调直以后使用),将这根丝固定在线切割机床的线架上,然后接上脉冲电源的负极(正极仍接工件),因我厂生产的线切割机床脉冲电源的负极原来是接钼丝的,且与线架是绝缘的,因此在固定这根导电丝的时候必须使导电丝与线架绝缘,并且调整导电丝的高度,然后用控制系
1989年06期 42页 [查看摘要][在线阅读][下载 50K] - 陆景良;戴国华;
<正> 早期生产的线切割机床,其步进电机的驱动方式大部分采用双三拍,与三相六拍(单六拍)驱动方式比较,电机的频率特性较差,在实际加工中,即使将其最快加工速度限止在20mm/min 左右,部分电机还会产生失步现象。解决此类失步现象,以前往往采取更换步进电机的办法。采用微机作为线切割机床的控制器,可随意指定驱动方式。如果原双三拍驱动线切割机床采用单六拍驱动,实际加工速度限制在30mm/min 以下,失步现象基本消除。如果仅改变驱动方式,加工图形将是原图纸尺寸
1989年06期 42页 [查看摘要][在线阅读][下载 50K] - 黄伟馨;
<正> 人们对电火花加工工艺的研究已有了一个较长的时期。但是电火花加工的工作液的选择,却一直被人忽视。其工作液对电火花的加工工艺效果密切相关。一、基本条件良好的工作液必须具备三点基本要求,以保证电火花机床的工作获得优异的加工性能和经济性。1.工作液是一种绝缘介质,直到在电极与工件间建立起导电的必要条件,又能变成导电介质。2.能冷却工件、电极和加工中产生的废屑。3.必须能把废屑从放电的火花间隙中排除掉。
1989年06期 43-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 115K] - 苏黎明;
<正> 最近我们加工了一批拔丝模芯,工件材质为硬质合金,要求用电火花机床加工,加工之后深度为1.5mm,直径为φ0.22mm 的透孔,共500件。以往的加工方法是用新的多股胶质电线,从中取出单股的φ0.18mm铜丝做为电极来加工工件,但这种方法有很多缺点:(1)加工时间长,能源造成浪费。
1989年06期 43页 [查看摘要][在线阅读][下载 52K] - 陈午;
<正> 对间隙修正和间距误差修正的功能,使间隙、间距误差及间距误差修正可通过键盘、纸带和磁带进行参数设量和调整。以保证丝杆与螺母之间的间隙及间距误差控制在最小范围,提高加工精度。间距误差修正一般采用差值法:将 x(或y)轴等距移动一段距离,读百分表数,列表后将几次测量数据相加求平均值,用下一次值减去上一次值得到差值,再按差值大小将 x(或 y)轴细化补偿,再求平均值、差值,直到最佳或符合技术指标为止。表2列出~#239机 x 轴实际测量值及修正数据。室温20℃,见表2。
1989年06期 45-46页 [查看摘要][在线阅读][下载 65K] - 奚绍申;
<正> 用掺入粉末的工作液进行电火花加工由于工具电极和工件表面间形成大的静电电容,大面积电火花加工难以获得光洁表面。本文作者们曾用硅电极有效地解决了这一问题,并使加工表面耐腐蚀、耐磨损。然而用很硬很脆的硅作为工具电极材料有难于成形的缺点。本文介绍在工作液中掺入硅、铝、石墨等粉末后对电火花精加工所产生的效果。实验结果表明,即使所用的工具电极是紫铜电极,在石油类工作液中掺入上述粉末对于获得光洁表面非常有效。在同样的加工条件下,用铝粉或石墨粉能使加工表面比用硅粉时更为光洁。当在每升工作液中掺入2克铝粉而用紫铜工具电极加工 SKH—51高
1989年06期 47-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 136K] - 奚绍申;
<正> 复合加工55.电解电火花加工用于加工不导电材料和其他制造工序的实验性观测〔印度〕K.Allesu 等56.应用电火花和超声波复合加工技术抛光导电陶瓷的研究〔中〕曹凤国等57.用电解电弧加工法去除工件材料的状况〔波〕J.Kozak 等58.通过电解电弧加工和电解加工产生完美的模具形状〔英〕A.K.De Silva 等59.用电解—研磨复合法对钛作镜面加工的研究
1989年06期 49页 [查看摘要][在线阅读][下载 45K] - 吴群;
<正> 中国机械工程学会电加工学会于一九八九年十一月十四日至十七日在上海机械学院召开了第六届学术年会,全国各地的代表共到会200余人。参加开幕式的还有上海市科协副主席万崇惠教授,上海市机械工程学会副理事长贝季瑶教授以及上海市模具协会会长阮雪瑜教授等。本届年会总结了第三届理事会任期三年来的工作。成立了电加工学会第四届新的理事会,经推选、协商,确定了学术、国际交流、组织、教育培训、编辑出版、技术开发、进出口对策委员会以及电火花成型、线切割加工、电解加工、束流及超声加工专业委员会的成员名单。
1989年06期 50-51+26页 [查看摘要][在线阅读][下载 209K] -
<正>~~
1989年06期 52页 [查看摘要][在线阅读][下载 44K] <正>~~
1989年06期 53-56页 [查看摘要][在线阅读][下载 256K]