- 庞亚鹏;丁凯;李奇林;庄百亮;张振;
为准确预测硬脆材料超声辅助磨削表面形貌,采用电镀、钎焊金刚石磨头分别建立了磨粒无序和有序排布的磨头工作面地貌模型,通过开展SiC陶瓷的普通磨削和超声辅助磨削对比试验验证仿真结果的准确性,并研究磨粒排布方式、磨削参数对表面形貌和表面粗糙度的影响。结果表明,仿真和试验结果的三维表面形貌整体变化趋势较吻合,表面粗糙度误差在8%~18%之间;在相同的磨削参数条件下,相比于普通磨削,两种磨头的超声辅助磨削均可减少加工表面材料损伤,降低磨削表面粗糙度值;相比于电镀磨头,钎焊磨头在超声辅助磨削加工下的表面粗糙度值降低幅度更大,最大可达到29.48%。
2025年03期 No.389 66-73+80页 [查看摘要][在线阅读][下载 1048K] - 刘宇;周威名;张诗奇;曲嘉伟;姜惟贺;张生芳;王紫光;
为解决电火花沉积过程中表面质量差的难题,提出一种以超声纵向振动电极代替普通旋转电极的电火花沉积方法。首先研制了新的超声纵向振动阶梯式变幅杆,利用ANSYS有限元软件分析得到特定工作频率范围内的超声变幅杆振动模态和固有频率;接着利用超声激励作用,使电火花沉积过程中电极所产生的熔融液滴发生碎化喷射,提高沉积涂层表面质量。结果表明,变幅杆纵向共振频率为20 550 Hz时,与激励频率的误差在5%之内;单脉冲放电时,超声激励作用的三维形貌与表面微观形貌相比于普通旋转电极沉积涂层表面表现更为均匀、致密。
2025年03期 No.389 74-80页 [查看摘要][在线阅读][下载 409K] - 徐晨龑;李寒松;王路;王金昊;
针对蜂窝密封面硬脆、易开裂、难加工的问题,开展了电解磨削加工研究,建立了不同切深条件下加工表面的电场模型仿真,在此基础上进行GH536蜂窝密封扇段电解磨削粗精一体化加工试验。结果表明,在粗精一体化最终的精加工阶段选择比单次精加工更高的进给速度,可得到更高的加工效率和更好的表面质量,当精加工阶段的进给速度提升至195 mm/min,单壁区过腐蚀深度可降至18.47μm。
2025年03期 No.389 81-85页 [查看摘要][在线阅读][下载 270K] - 杨巍;王帅帅;刘吉宇;宋金龙;刘新;
Ti-6Al-4V钛合金(TC4)是一种高塑性金属材料,机械加工时常出现表面精度较差、加工毛刺较多等问题。采用冷等离子体射流复合微量润滑的多能场加工方法对TC4钛合金进行微细铣削加工,研究干切削、微量润滑、冷等离子体射流、冷等离子体射流复合微量润滑四种工况的加工性能。结果表明,冷等离子体射流能提高生物基润滑油在TC4钛合金表面的铺展性能和表面微观硬度;相较于干切削,微量润滑、冷等离子体射流和冷等离子体射流复合微量润滑均能降低材料切削力和表面粗糙度值,抑制边缘毛刺产生。
2025年03期 No.389 86-91页 [查看摘要][在线阅读][下载 733K]