- 刘金玲;张庆良;张磊;曲宁松;
以聚二甲基硅氧烷(PDMS)为掩膜的微细电解加工能高效地加工出群微坑阵列,从而改善表面摩擦学性能,提高零件使用寿命,但因电场边缘效应,得到的微坑阵列尺寸均匀性较差。针对这一现象,采用厚层PDMS模板并利用高压静液进行掩膜电解加工,探究工艺参数对铬层表面的微坑阵列尺寸与加工精度的影响,并在耐磨的镀铬层表面进行加工以进一步验证铬层表面摩擦学性能,分析微坑尺寸对镀铬层表面摩擦性能的影响。结果表明,在占空比100%、直流电压30 V、加工时间30 s时,可加工出平均直径和深度分别为106.23μm和15.33μm的微坑阵列,在此基础上探究加工的减磨效果,发现不同直径的微坑阵列均在5μm的深度时达到最佳减磨效果。
2024年04期 No.383 33-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 1437K] - 赵斐;黄凯强;牛屾;王思儒;刘现春;
射流电解微铣削在加工难切削材料时具有优势,然而在钛合金的电解加工中,表面会形成致密的氧化膜从而阻碍金属的溶解,使用水基电解液能提高氧化膜的破除效率,但也会导致严重的杂散腐蚀。针对此现象,提出非水基电解液对TC4钛合金进行射流电解微铣削加工,分析了TC4在NaCl水溶液与NaCl乙二醇溶液中的溶解行为,并探究加工电压和进给速度对射流电解微铣削加工微槽成形的影响规律,最后采用优选的工艺参数在TC4表面进行加工。结果表明,在加工电压35 V、进给速度75μm/s的条件下,使用NaCl乙二醇溶液以逐层铣削的方式可加工出尺寸一致性与表面质量均较好的S形微结构,平均槽宽、槽深分别为1 025.419μm和151.739μm。
2024年04期 No.383 40-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 1358K] - 王添可;唐霖;张静静;张君;谢博;
为缩短全金属螺杆钻具定子电解加工阴极设计周期同时提高成形精度,提出了一种粒子群优化BP神经网络的精密成形阴极设计方法,建立了全金属螺杆钻具定子电解加工精密成形阴极设计模型,完成了多弧面成形阴极设计。采用自主研制的大型卧式电解加工设备,在选定参数下实现了材料为38CrMoAlA的4 m长金属螺杆钻具定子的稳定加工,轮廓成形精度为±0.03 mm,表面粗糙度达Ra0.848μm。
2024年04期 No.383 45-49页 [查看摘要][在线阅读][下载 1406K]